鋼排釘與其它排釘有很大的區(qū)別。

首先，它們 的應(yīng)用場合不同；其次，兩類排釘所用的材料、生產(chǎn) 設(shè)備及生產(chǎn)工藝都存在很大的區(qū)別。 到目前為止， 鋼排釘生產(chǎn)過程還不能實現(xiàn)自動化，只能先生產(chǎn)出 單個的鋼釘，然后人工完成排釘；而紙、塑等普通排 釘?shù)纳a(chǎn)基本上都實現(xiàn)了自動化，且效率也比較高。

鋼排釘自動化生產(chǎn)過程分析 經(jīng)研究分析，鋼排釘自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)在 于怎樣實現(xiàn)釘類的規(guī)則性排列，即所有的鋼釘必須 整齊地排列成一排，且釘頭靠釘頭、釘尖靠釘尖，釘 與釘之間緊密接觸。 此機(jī)構(gòu)設(shè)計的好壞，直接關(guān)系 著機(jī)器生產(chǎn)效率的高低。

以往的機(jī)器之所以不能投 入大規(guī)模生產(chǎn)，就是因為生產(chǎn)效率太低。 由鋼排釘的生產(chǎn)工藝可知， 鋼排釘不能用紙、塑、直等排釘?shù)纳a(chǎn)工藝進(jìn)行自動化生產(chǎn)。如果采用 普通排釘?shù)纳a(chǎn)工藝的話， 就必須先對原材料 （鋼 絲）進(jìn)行熱處理（淬火）及鍍鉻，然后把這些鋼絲做成 線帶。 但是熱處理后鋼絲的強(qiáng)度、硬度大幅度提高， 勢必造成制釘?shù)睦щy，且對模具的硬度要求很高，同 時先前鍍上的鉻也會在劇烈振動中脫落。 目前，在鋼排釘自動化生產(chǎn)研究領(lǐng)域內(nèi)，鋼排釘 的生產(chǎn)工藝過程逐步達(dá)成了共識。 其工藝過程主要 包括以下幾部分：分離、定向、排列、涂膠、烘干、切斷 等。

在鋼排釘?shù)纳a(chǎn)過程中，分離、涂膠、烘干、切斷 在工程中較容易實現(xiàn)。 比如分離工序就可以采用較 常用的電磁振動器完成，這種技術(shù)已經(jīng)非常成熟，市 場上銷售此種類的設(shè)備也較多。 難以實現(xiàn)的就是自 動定向、排列，因為鋼排釘所用的鋼釘是 T 字形而 非常見的圓形，比較特殊，常規(guī)方法不易實現(xiàn)

市場對鋼排釘?shù)男枨蠹眲≡黾樱?但產(chǎn)量提高不 大。 鋼排釘生產(chǎn)企業(yè)急需一種高效的鋼排釘自動化 生產(chǎn)設(shè)備。由于鋼排釘生產(chǎn)工藝的特殊性，所以試驗與生產(chǎn)需要緊密結(jié)合才能研制出高效的鋼排釘自動化生產(chǎn)設(shè)備。了解最新鋼排釘信息可以在?http://cxvryh.com.cn/?查看。